噴砂是利用高速沙流的影響對(duì)基體表面進(jìn)行清洗和粗化的過(guò)程。壓縮空氣被用作動(dòng)力, 形成高速噴射梁, 將材料 (銅礦砂、石英砂、鉆石砂、鐵砂、海南砂) 噴到工件表面進(jìn)行高速處理, 使工件的外觀或形狀得到處理面變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切割效果, 工件表面獲得了一定程度的清潔度和不同的粗糙度。提高了工件表面的機(jī)械性能, 提高了工件的抗疲勞性能, 提高了工件與涂層之間的附著力, 延長(zhǎng)了涂層的耐久性, 也有利于平整度和涂層的裝飾。

噴砂應(yīng)用:

(1) 工件電鍍

工件粘接前的噴砂可以去除工件表面的銹蝕等所有污垢, 并在工件表面 (即所謂的羊毛表面) 上建立一個(gè)非常重要的基本圖案。它還可以通過(guò)更換不同尺寸的磨料 (如飛行磨料) 來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的粗糙度, 并大大提高工件與涂層和電鍍材料之間的粘結(jié)力?；蚴拐辰硬考喂? 質(zhì)量更好。

(2) 鑄造表面

工件熱處理和噴砂后的清洗和拋光, 可以清理鑄件表面、鍛件和工件經(jīng)過(guò)熱處理后的所有污垢 (如氧化物垢、油漬等殘留物), 提高工件的平整度。工件表面拋光, 使工件呈現(xiàn)均勻的金屬性質(zhì), 使工件外觀更加美觀和美觀。

(3) 加工零件的毛刺清洗和表面美化

噴砂可以清理工件表面的微小毛刺, 使工件表面更光滑, 消除毛刺的危害, 提高工件的等級(jí)。而噴砂可以在工件表面的交界處做非常小的圓角, 使工件更加美觀、更精確。

(4) 提高零件的力學(xué)性能

噴砂后, 機(jī)械部件可在零件表面產(chǎn)生均勻、精細(xì)的凹凸面, 從而存儲(chǔ)潤(rùn)滑油, 從而改善潤(rùn)滑條件, 降低噪音, 提高部件的使用壽命。機(jī)械。

(5) 特殊用途的拋光對(duì)工件的影響

噴砂可以隨意實(shí)現(xiàn)不同的反射或啞光。不銹鋼工件拋光、塑料、玉石拋光、木制家具表面墊、拋光玻璃表面圖案、布面紋理等。

噴涂工藝 前置處理 噴砂處理